鄭州銘澤石材機械生產廠家，生產有不同規格的大梁鋸石機設備，在眾多石材切割機械設備中起到重要的作用。我給大家簡單分析一下橋式圓盤鋸的加工質量因素。石材機械加工過程中，對加工質量這塊來講，影響因素有很多，比如說機械設備的狀況，鋸片的性能，荒廢材料的材質，以及加工的工藝和管理水平等，都是有密切關系的，我們現在主要說下單柱懸臂式圓盤鋸石機。
在石材出產過程中，影響加工質量的要素許多，其間機械設備情況，鋸片的功能，荒料的材質，加工的技術及辦理的水平等都有密切關系。下面就圓鋸機械設備的有關疑問加以闡明。
單柱懸臂式鋸機這種鋸機因構造簡略，價格低廉而被石板材廠廣泛采用，這是單式鋸機的優勢。可是這種鋸機因受構造型式的約束而存在如下疑問。
(1)升降行程受限，滑軌在滑座內升降，滑軌受高度的約束升降行程通常都在800mm以內。而臺車上的分片小車行程也較小，因此只能使用高度低、寬度窄的荒料。
(2)懸臂約束，鋸切頭固定于滑軌上，滑軌在滑座內作升降運動，而滑座水平外伸懸臂固定在水泥柱子上，當鋸切頭下鋸時，降低越多，滑軌懸臂也越長，這與刀軸端懸垂的鋸片一起構成三個受力的懸臂構造。懸臂的受力跟著裝置鋸片的多少改變，鋸片數量增多，懸垂分量添加，懸臂長度加大，懸臂受力件的變形量，尤其是刀軸的變形量也隨之添加，這必將導致刀軸外端鋸片較之里邊鋸片因刀軸變形而導致的偏擺幅度跟著加大，這也是單柱式鋸機作為多片組合鋸使用時外端鋸片較易損壞的要素。
(3)承力約束，鋸切時荒料對鋸片的阻力可分解為對刀軸頭部向上的頂托力和水平推力。在這個力的效果下對鋸切頭和滑軌則構成向上的頂托力矩和水平扭矩。這兩個力矩最終都傳至滑座上由滑座接受。單柱鋸的滑座通常都做得較高，上推力矩的受力支點距離較大，因此接受上頂力矩的才能也大。而滑座導軌的寬度相對較窄，所以接受水平扭力的才能就差。跟著臺車上荒料的往復運動，這個扭力的方向也跟著不斷改變。又因升降運動需求滑軌與滑座的合作存有空隙，有改變力矩的效果下必然推動刀軸作來回搖擺。相同因隙間的存在，鋸切時上頂力矩將刀軸上抬，當鋸片離拓荒料時在鋸片重荷效果下刀軸又下垂。這即是鋸切過程中在鋸切力效果下刀軸發生振擺的要素之一。空隙小搖擺小，空隙大搖擺也大，由此可見，若滑座導軌越長越寬，即對滑軌的支承面越大，鋸機就越穩定。相同，滑座導軌與滑軌的空隙越小，上下運動的精度就越高，由此導致的振蕩也越小，反之鋸機的振蕩就會加大。所以在使用過程中當令調整導軌鑲嵌條與滑軌的空隙是確保鋸機穩定運轉的重要要素。
(4)臺車穩定性差，臺車兩條軌跡的長度通常都在6m擺布，在全長范圍內都請求較高的水平度和平行度以確保臺車均勻穩定的運動。平整度的調整需求較長的平尺和水平儀，這個條件不是通常廠家都具備的。即便新裝置時調整準確了，在使用過程中也因根底變形或不均勻磨損而影響其平整度。這時就應當予以調整校對，不然就會呈現三個輪著地一個輪懸在空中的情況，影響其使用的穩定性。
當鋸完一刀需分片移位鋸第二刀時，這類鋸機的分片車均被置于臺車之上，這么的兩車堆疊，也添加了臺車的不穩定要素。鋸切過程中臺車在荒料的重壓下，在石粉污水噴濺的條件下日夜不停的接連作業，臺車輪和軸承很容易損壞，如不及時調整替換，也將影響臺車的正常運轉。
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